Широко используемые для транспортирования и хранения питьевой воды и различных пищевых продуктов алюминиевые резервуары изготавливаются по типовым и индивидуальным проектам.
Техническое описание
Баки, цистерны, бункеры из алюминиевого проката являются востребованной продукцией в пищевом и химическом производстве, сельскохозяйственной и перерабатывающей отраслях. Для изготовления емкостей и резервуаров используется алюминий и его сплавы, марки и химический состав которого определяет ГОСТ.
Продукция применяется для перевозки, кратковременного или продолжительного хранения продуктов, охлаждения или очистки. При этом обеспечивается защита продуктов от влияния сырости, бактерий, грызунов, сохраняя первоначальные свойства продукции.
Благодаря отличным механическим и эксплуатационным характеристикам исходного материала, алюминиевые резервуары могут применяться для хранения жидких, сыпучих, гранулированных, пастообразных материалов, растворов, смесей, эмульсий. Такими продуктами являются молоко, зерно, мука, макаронная продукция, солод, патока, спиртосодержащие жидкости, соки, пюре, растительные масла, сахар, соль.
Достоинства применения
Емкости из алюминия, дюралевых и алюминиевых сплавов обладают такими достоинствами:
- Устойчивость к действию жиров, моющих и дезинфицирующих средств, высоких и низких температур;
- Отсутствие токсичных соединений;
- Исключаются загрязнения и окрашивание перевозимых жидкостей и сыпучих продуктов, без изменения химического состава;
- Конструкция емкостей исключает загрязнение или порчу продукта, образование коррозии;
- Обеспечивается беспрепятственный доступ для чистки и дезинфекции.
Применение технологии сварки позволяет получить швы высокого качества, которые обеспечивают прочность резервуаров и сводят к нулю риск разгерметизации и утечки рабочей среды. Сварные емкости из алюминия могут выдерживать механические нагрузки, обладают небольшим удельным весом. Для них характерны такие качественные характеристики, как герметичность, стойкость к химически активным средам, гарантируя 100% сохранность продукта.
Благодаря атмосферостойкости и сейсмоустойчивости материалов и конструкций, емкости могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -50°C до +70°C и сейсмичности до 7 баллов. Конструкционная жесткость и прочность сооружения позволяет не деформироваться в процессе эксплуатации. Емкости имеют небольшой вес, что упрощает процесс транспортировки и монтаж. В среднем срок службы резервуаров из алюминиевых и дюралевых сплавов составляет около 10 лет.
Конструктивное исполнение
Производство алюминиевых резервуаров для пищепрома регламентируется требованиями ГОСТ P 50803-2008. Они выпускаются одностенными и двухстенными, которые обладают повышенной прочностью. При этом объем внутреннего бака обычно равен не менее 95% от общего объема.
Для снижения теплопотерь или темпов подъема температуры внутри емкости между стенками выполняется прокладывание теплоизоляционного материала. Такая теплоизоляция не дает усадки, не слеживается с течением времени, не смещается при транспортировании и обслуживании.
Размещение емкостей на твердом основании с применением опоры. Они комплектуются люками с плотно закрывающимися крышками. Наличие загнутых вверх кромок на технологических отверстиях предотвращает загрязнение продукта и попадание внутрь бака воды и пыли.
Комплектация оборудования
Резервуары по требованию заказчика могут оснащаться различными опциями: патрубки, датчики уровня, приборы контроля температуры, мешалки, змеевики для охлаждения или подогрева продукта, что позволяет купить алюминиевый резервуар для дальнейшего использования.
Наличие сливных устройств позволяет полностью сливать продукт, моющие и дезинфицирующие средства. Комплектующие изделия, входящие в состав резервуаров, изготавливаются в соответствии с требованиями стандартов, технических условий и техдокументации. Для удобства обслуживания и эксплуатации конструкции оснащаются площадками, лестницами, поручнями и пр.
Продукция проходит проверку качества на всех стадиях производственного процесса, включая химический анализ материалов, качество сварных швов, герметичность уплотнителей, соответствие габаритных размеров резервуара проектным.